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Taizhou Jinghua Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
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Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz

Detalhes do produto

Lugar de origem: porcelana

Marca: JHHB

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: USD1-300000/SET

Detalhes da embalagem: nu

Tempo de entrega: 30 dias

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 20sets/mês

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Destacar:

Forno de fusão por indução 150 kg/h

,

Forno de indução industrial 150 kg/h

,

fornalha de derretimento da indução 380V

Modelo:
Fornos industriais de indução de frequência de 150 kg
Potência nominal:
45 kW
tensão nominal da linha de entrada:
3N-380V ± 10%
tensão do forno de fusão:
380 V
Frequência:
50 Hz
Capacidade total nominal do forno de fusão:
700Kg
Capacidade nominal total do forno da exploração:
1500 kg
Temperatura nominal:
1000-1100°C
Número de fases de indução:
1
frequência de indução:
50 Hz
taxa de derretimento:
150 kg/h
Cosφ após compensação:
0.95-1
Consumo de água de arrefecimento (corpo do forno e comando elétrico):
5M 3 /h
Pressão da água:
0.3-0.4Mpa
corrente nominal de alimentação de entrada:
80 A ± 10%
Intervalo ajustável de entrada nominal:
60-380V/3P/50Hz
De potência máxima igual ou superior a 50 W:
7 engrenagens
potência ativa de saída nominal:
45 kW ± 10 %
Fator de potência do inductor:
COS 0,7 ± 10 %
Fator de potência após compensação:
≥ COS 095
Grau de equilíbrio de corrente de três fases:
≥ 85%
Modelo:
Fornos industriais de indução de frequência de 150 kg
Potência nominal:
45 kW
tensão nominal da linha de entrada:
3N-380V ± 10%
tensão do forno de fusão:
380 V
Frequência:
50 Hz
Capacidade total nominal do forno de fusão:
700Kg
Capacidade nominal total do forno da exploração:
1500 kg
Temperatura nominal:
1000-1100°C
Número de fases de indução:
1
frequência de indução:
50 Hz
taxa de derretimento:
150 kg/h
Cosφ após compensação:
0.95-1
Consumo de água de arrefecimento (corpo do forno e comando elétrico):
5M 3 /h
Pressão da água:
0.3-0.4Mpa
corrente nominal de alimentação de entrada:
80 A ± 10%
Intervalo ajustável de entrada nominal:
60-380V/3P/50Hz
De potência máxima igual ou superior a 50 W:
7 engrenagens
potência ativa de saída nominal:
45 kW ± 10 %
Fator de potência do inductor:
COS 0,7 ± 10 %
Fator de potência após compensação:
≥ COS 095
Grau de equilíbrio de corrente de três fases:
≥ 85%
Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz

Fornos industriais de indução de frequência

 

O Forno de Indução de Potência - Frequência

 

O forno de indução de potência de frequência é um forno elétrico de indução que utiliza a tensão de frequência industrial (50 ou 60 Hertz) como fonte de energia.Em comparação com outros tipos de equipamento de aquecimentoO equipamento de aquecimento apresenta uma estrutura simples, o que torna extremamente conveniente tanto a aquisição de materiais como as operações de construção.Além disso,, uma vez que não há chama aberta durante a operação, em ambientes especiais com elevados requisitos de protecção contra explosões e prevenção de incêndio,O forno de indução de potência-frequência demonstra segurança incomparável, muito superior ao dos fornos de resistência, fornos de chama e fornos de cúpula, reduzindo eficazmente os potenciais riscos de segurança.

 

Esta vantagem única permitiu ao forno de indução de potência - frequência expandir continuamente os seus campos de aplicação e desenvolver-se gradualmente num equipamento de fusão de uso generalizado.É frequentemente utilizado como forno de fusão e desempenha um papel crucial no campo da fusão de metais não ferrososÉ especialmente competente na fusão de metais comuns não ferrosos, como cobre e zinco, e pode controlar com precisão o processo de fusão para garantir a pureza e qualidade do metal.Por outro lado,, o forno de indução de potência-frequência pode também ser utilizado como forno de retenção,proporcionar um ambiente de temperatura estável para os processos de transformação subsequentes e garantir a continuidade e estabilidade do processo de produção.

 

Na atual indústria de produção de fundição, o forno de indução de potência de frequência substituiu com sucesso os fornos de resistência e os fornos de chama e tornou-se o principal equipamento de produção.Em comparação com os fornos de resistência tradicionais, o forno de indução de potência-frequência tem vantagens ainda mais proeminentes:

 

  1. Conversão eletrotérmica de alta eficiência: Tem uma eficiência eletro-térmica extremamente elevada e pode converter eficientemente a energia elétrica em energia térmica, reduzindo muito o tempo de fusão e melhorando a eficiência da produção.Entretanto..., durante o processo de fundição, o controlo da composição e temperatura do cobre é mais preciso,que podem satisfazer os requisitos rigorosos de diferentes processos de produção para composição e temperatura metálica, assegurando a estabilidade e a consistência da qualidade do produto.
  2. Redução de perdas e custos: Durante a fusão do cobre, a perda de cobre fundido é mínima, reduzindo eficazmente o desperdício de matérias-primas e os custos de produção.devido ao baixo teor de gás e de inclusões nas peças fundidas, não só é melhorada a qualidade das peças fundidas e reduzida a taxa de defeitos, mas também é evitada a poluição ambiental,que está em conformidade com o conceito de desenvolvimento verde na indústria moderna.
  3. Economia energética e protecção do ambiente: Em termos de utilização de energia, o forno de indução de potência de frequência tem vantagens óbvias de poupança de energia,que podem efetivamente poupar energia e reduzir os custos de consumo de energia das empresasAlém disso, não são gerados gases e poluentes nocivos durante a sua operação.que melhore consideravelmente as condições de trabalho no local de trabalho e crie um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para os trabalhadores.

 

Em conclusão, devido ao excelente desempenho do forno de indução de potência - frequência em termos de segurança, eficiência, economia e proteção ambiental,Desenvolveu-se rapidamente nos últimos anosTornou-se um equipamento indispensável e importante no campo da fundição industrial moderna, fornecendo um forte apoio para o desenvolvimento de alta qualidade da produção industrial.

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 0

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 1

Modelo Fornos industriais de indução de frequência de 150 kg Fornos industriais de indução de frequência de 200 kg Fornos industriais de indução de frequência de 300 kg Fornos industriais de indução de frequência de 500 kg Fornos industriais de indução de frequência de 750 kg
potência nominal 45 kW 60 kW 90 kW 120 kW 180 kW
tensão nominal da linha de entrada 3N-380V ± 10% 3N-380V ± 10% 3N-380V ± 10% 3N-380V ± 10% 3N-380V ± 10%
tensão do forno de fusão 380 V 380 V 380 V 380 V 380 V
frequência 50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
Capacidade total nominal do forno de fusão 700 kg
800 kg
1300 kg
1800 kg
2000 kg
Capacidade nominal total do forno da exploração 1500 kg
1800 kg
2600 kg
3500 kg
4000 kg
temperatura nominal 1000-1100°C
1000-1100°C
1000-1100°C
1000-1100°C
1000-1100°C
Número de fases de indução 1 1 1 1 1
frequência de indução 50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
taxa de fusão 150 kg/h
200 kg/h
300 kg/h
500 kg/h
750 kg/h
Cosφ após compensação 0.95-1
0.95-1
0.95-1
0.95-1
0.95-1
Consumo de água de arrefecimento (corpo do forno e comando elétrico) 5M 3 /h 5M 3 /h 10M 3 /h 10M 3 /h 10M 3 /h
pressão da água 0.3-0.4Mpa
0.3-0.4Mpa
0.3-0.4Mpa
0.3-0.4Mpa
0.3-0.4Mpa
corrente nominal de alimentação de entrada 80 A ± 10%
100 A ± 10%
160 A ± 10%
240 A ± 10%
330 A ± 10%
Intervalo ajustável de entrada nominal 60-380V/3P/50Hz
60-380V/3P/50Hz
60-380V/3P/50Hz
60-380V/3P/50Hz
60-380V/3P/50Hz
De potência máxima igual ou superior a 50 W 7 engrenagens 7 engrenagens 7 engrenagens 7 engrenagens 7 engrenagens
potência ativa de saída nominal 45 kW ± 10 %
60 kW ± 10 %
90 kW ± 10 %
120 kW ± 10 %
180 kW ± 10 %
Fator de potência do inductor COS 0,7 ± 10 % COS 0,7 ± 10 % COS 0,7 ± 10 % COS 0,7 ± 10 % COS 0,7 ± 10 %
Fator de potência após compensação ≥ COS 095
≥ COS 095
≥ COS 095
≥ COS 095
≥ COS 095
Grau de equilíbrio de corrente de três fases ≥ 85% ≥ 85% ≥ 85% ≥ 85% ≥ 85%

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 2

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 3

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 4

 

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 5

Forno de fusão por indução de frequência industrial 150 kg/h Taxa de fusão 380 V 50 Hz 6

1Quem somos nós?

Somos uma empresa profissional profundamente envolvida na fabricação e pesquisa e desenvolvimento de linhas de produção de fundição contínua horizontal para barras de latão.Composta por uma equipa de peritos com uma vasta experiência em projecto mecânico, processos metalúrgicos e controlo de automação, dedicámos-nos à inovação tecnológica e à melhoria da qualidade dos produtos.Construímos uma reputação sólida na indústria., empenhada em fornecer soluções de produção de primeira linha e eficientes para clientes em todo o mundo.

 

2Como podemos garantir a qualidade?

  • Processos e equipamentos de produção avançados: Adotamos tecnologias de fundição contínua horizontal de classe mundial e introduzimos equipamentos de usinagem de alta precisão e instrumentos de ensaio avançados.Desde a selecção das matérias-primas até à fabricação de cada componente da linha de produçãoNa fabricação de moldes cruciais, por exemplo, utilizamos técnicas de usinagem CNC de última geração.garantir que a suavidade da superfície interna e a tolerância dimensional do molde sejam mantidas dentro de margens extremamente estreitas, que é vital para a excelente qualidade de formação de barras de latão.
  • Sistema de controlo de qualidade rigorosoA nossa empresa estabeleceu um quadro de gestão da qualidade abrangente.seguido de múltiplos controlos aleatórios durante os processos de produção e de uma inspecção completa dos produtos acabadosApós a montagem de cada linha de produção de fundição contínua horizontal de barras de latão, é submetido a uma execução de teste simulando cenários reais de produção.As barras de latão produzidas durante este ensaio são então testadas para vários indicadores de desempenho, tais como a qualidade da superfícieSó quando todos estes parâmetros cumprirem os padrões, a linha de produção será autorizada para entrega ao cliente.
  • Equipa profissional de qualidade: A nossa equipa de controlo de qualidade é constituída por profissionais com um profundo conhecimento e uma vasta experiência prática.permitir-lhes identificar com precisão os potenciais riscos de qualidade e implementar prontamente medidas corretivas e preventivas eficazes, garantindo assim a fiabilidade constante dos nossos produtos.

3O que pode comprar de nós?

Pode comprar uma linha de produção completa de fundição contínua horizontal para barras de latão, que engloba equipamentos principais e instalações auxiliares de apoio.O equipamento principal inclui moldes de alta precisãoOs moldes controlam com precisão o processo de solidificação e de formação do latão fundido.Os dispositivos de tração garantem a extração estável e uniforme das barras de latão, e os aparelhos de cisalhamento cortam as barras formadas para os comprimentos pré-estabelecidos com alta precisão.e um sistema de controlo elétricoO sistema de alimentação automática garante um abastecimento contínuo e constante de matérias-primas de latão, o sistema de circulação de arrefecimento mantém a temperatura de funcionamento ideal para a linha de produção,e o sistema de controlo elétrico permite a operação inteligente e o controlo de todo o processo de produção, garantindo uma produção eficiente e estável de barras de latão de alta qualidade.

4Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?

  • Vantagens técnicas: Dispomos de um conhecimento técnico significativo e de capacidades de inovação contínua no domínio das linhas de produção de fundição contínua horizontal de barras de latão.A nossa equipa de I&D aperfeiçoa constantemente os processos e equipamentos de produçãoPor exemplo, os nossos designs exclusivos e patenteados na estrutura do molde melhoram notavelmente a qualidade de cristalização das barras de latão, levando a uma melhor densidade e uniformidade,Um feito que nos diferencia de muitos concorrentes.Além disso, mantemos-nos a par das últimas tendências do sector e incorporamos activamente conceitos de controlo inteligente,tornar as nossas linhas de produção mais competitivas em termos de automação e eficiência de produção.
  • Excelente serviço ao clienteA empresa oferece aos seus clientes serviços completos e de ciclo completo.Fornecemos consultoria técnica e personalizamos soluções de linha de produção adaptadas aos requisitos específicos de cada cliente, tendo em conta factores como o volume de produção, a disposição do local, etc.Os nossos engenheiros técnicos profissionais são enviados para o local do cliente para instalação e comissionamentoNo estágio pós-venda, a nossa equipa de serviço especializada opera um mecanismo de resposta 24 horas por dia, 7 dias por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana.Tratar prontamente de quaisquer problemas que possam surgir durante a utilização da linha de produção, salvaguardando assim o funcionamento ininterrupto das actividades de produção do cliente.
  • Casos bem-sucedidos e reputaçãoAo longo dos anos, temos acumulado uma riqueza de casos de aplicação bem-sucedidos entre uma gama diversificada de clientes nacionais e internacionais,abrangendo desde grandes conglomerados industriais até pequenas e médias empresas de fabricoEstes clientes têm constantemente elogiado a qualidade e o desempenho dos nossos produtos após a implementação das nossas linhas de produção de fundição contínua horizontal de barras de latão,Atestando a fiabilidade e superioridade das nossas ofertasA nossa excelente reputação valeu-nos a confiança e a cooperação a longo prazo de numerosos clientes da indústria.

5Que serviços podemos prestar?

  • Serviço de design personalizado: com base nas necessidades específicas dos clientes, tais como os requisitos de produção, as especificações das barras de latão (diâmetro, comprimento, composição do material, etc.) e as restrições do traçado do local,projetamos soluções de linha de produção de fundição contínua horizontal sob medidaAtravés de uma comunicação profunda com os clientes e aproveitando a nossa experiência técnica, criamos linhas de produção que se alinham de forma óptima com as suas circunstâncias de produção reais,permitir uma utilização eficiente dos recursos do local e a realização dos objetivos de produção previstos.
  • Serviço de instalação e colocação em serviço: Uma equipa de engenheiros técnicos altamente qualificados viajará para o local do cliente para tratar da instalação de toda a linha de produção,Seguindo rigorosos procedimentos de instalação e normas técnicas para assegurar ligações precisas e estáveis entre todos os componentes do equipamentoApós a conclusão da instalação, é realizado um trabalho meticuloso de comissionamento para ajustar os parâmetros da linha de produção para uma operação estável.Fornecemos formação no local ao pessoal de operação e manutenção do cliente, familiarizando-os com os procedimentos de funcionamento, os elementos essenciais da manutenção diária e os métodos de resolução de problemas em caso de falhas comuns.
  • Serviço de formação: Para além da formação prestada durante a instalação e a colocação em serviço,Oferecemos cursos de formação mais aprofundados e sistemáticos que abrangem o conhecimento teórico da fundição contínua horizontal de barras de latão, interpretação pormenorizada dos manuais de funcionamento da linha de produção, conceitos avançados de gestão da produção e pontos-chave de controlo da qualidade.A formação pode ser ministrada através de sessões em sala de aula offline ou plataformas remotas online, de acordo com as preferências do cliente., visando melhorar as capacidades gerais de gestão e operação da produção dos nossos clientes e cultivar uma força de trabalho profissional e competente.
  • Serviço de manutenção e reparação pós-venda: A nossa equipa profissional de manutenção pós-venda, dotada de abundância de peças sobressalentes, está sempre à disposição para responder rapidamente a eventuais avarias da linha de produção comunicadas pelos clientes.Também fornecemos aconselhamento de manutenção regular e cronogramas de manutenção planejados para ajudar os clientes na manutenção de rotina do equipamento, prolongar a vida útil da linha de produção, reduzir as taxas de falhas dos equipamentos e assegurar o funcionamento contínuo e estável das suas actividades de produção.
    Se for conveniente para si, bem-vindo a visitar a nossa fábrica onde as linhas de produção de fundição contínua horizontal para barras de latão são fabricadas.
    Por favor, sinta-se à vontade para me dizer se tiver alguma pergunta ou se quiser marcar uma visita.
    Para saber mais sobre as nossas linhas de produção de fundição contínua horizontal para barras de latão?
    Método 1: Contacte-me :) Pode contactar-me pelo +8615967075788