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Linha de fundição de lingotes de cobre de latão

Detalhes do produto

Lugar de origem: porcelana

Marca: JHHB

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: USD150000-300000/SET

Detalhes da embalagem: nu

Tempo de entrega: 30 dias

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 20sets/mês

Obtenha o melhor preço
Destacar:

linha de fundição de lingotes de cobre

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linha de fundição de lingotes de latão

Modelo:
Máquina de fundição de lingotes de cobre CIF
O peso de processamento de lingotes de cobre:
9 kg por peça
As dimensões externas dos lingotes de cobre:
320 mm × 100 mm × 65 mm
Frequência:
50 Hz
Número de fases:
Três fases
Velocidade máxima de processamento:
8T-10T/h
As dimensões externas da máquina-ferramenta:
14700 mm × 3000 mm × 2350 mm
Peso da máquina:
10T
Modelo de redutor de roda de pinos cicloidal:
BWEY 53-667.-YVF 4KW
Velocidade de rotação do redutor de roda de pinos cicloidal:
2.1r/min
Modelo de conversor de frequência:
CHINT NVF2-5.5/TS4
Modelo:
Máquina de fundição de lingotes de cobre CIF
O peso de processamento de lingotes de cobre:
9 kg por peça
As dimensões externas dos lingotes de cobre:
320 mm × 100 mm × 65 mm
Frequência:
50 Hz
Número de fases:
Três fases
Velocidade máxima de processamento:
8T-10T/h
As dimensões externas da máquina-ferramenta:
14700 mm × 3000 mm × 2350 mm
Peso da máquina:
10T
Modelo de redutor de roda de pinos cicloidal:
BWEY 53-667.-YVF 4KW
Velocidade de rotação do redutor de roda de pinos cicloidal:
2.1r/min
Modelo de conversor de frequência:
CHINT NVF2-5.5/TS4
Linha de fundição de lingotes de cobre de latão

Máquinas hidráulicas para descascar e desenhar fiosLinha de fundição de lingotes de cobre de latão 0

Finalidade e características da linha de produção da máquina de fundição de lingotes de cobre CIF

 

 

1A linha de produção da máquina de fundição de lingotes é utilizada principalmente para distribuição automática de líquidos e regulação de velocidade sem passos (também pode ser adotada a regulação manual da velocidade).Tem vantagens tais como a melhoria da eficiência da produção e a garantia de um peso em branco uniforme do lingote.

2Este equipamento é de tipo linear. A velocidade máxima de processamento é de 8 a 10 toneladas por hora; a capacidade máxima de produção é de 18 peças por minuto.com uma produção horária de aproximadamente 8 - 10 toneladas de lingotes de cobre.

3A nova cadeia auto-desenvolvida tem muitas vantagens, tais como reduzir muito a resistência de atrito, aliviar a carga sobre o sistema de energia, melhorar a mobilidade,e prolongar a vida útil da máquina.

4Com base na capacidade de carga da máquina de fundição de lingotes, é selecionado um motor de regulação de velocidade AC de 4 kW como motor motriz.O método de conversão de frequência é adotado para a regulação da velocidade, alcançando o ajuste de velocidade sem passos.

5Sistema de distribuição de líquidos: para o vertido é utilizado um distribuidor automático.

6Devido à rápida solidificação dos lingotes de cobre, é adotado o arrefecimento por ar natural para manter a superfície dos lingotes de cobre lisa.

7Em comparação com a fundição manual tradicional por mão-de-obra humana, a linha de produção de fundição de lingotes de cobre aumenta significativamente a capacidade de produção e reduz muito a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

8Quando os lingotes de cobre são fundidos utilizando o processo da linha de produção, o grau de automação é elevado.Tanto a colagem de cobre fundido como a separação dos produtos acabados dos moldes são automatizadas, o que reduz consideravelmente a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

9Quando os lingotes de cobre são fundidos utilizando o processo da linha de produção, porque o bico de colagem está fixado, é conveniente instalar um capô de sucção de proteção ambiental.Isto reduz significativamente a poeira e os gases nocivos gerados durante o processo de fundição, mantendo o ambiente da oficina limpo.

10Quando os lingotes de cobre são fundidos utilizando o processo da linha de produção, a qualidade dos lingotes de cobre produzidos é garantida para ser estável.O controlo em tempo real é realizado durante o processo de fundição de lingotes de cobre para manter a diferença de temperatura dentro de 30 grausO processo de fundição mecanizada garante a produção de lingotes de cobre e reduz muito a probabilidade de borbulhar cobre fundido e prejudicar os operadores.

 

 

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 1

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 2

Modelo Máquina de fundição de lingotes de cobre CIF
O peso de processamento dos lingotes de cobre 9 kg por peça
As dimensões externas dos lingotes de cobre 320 mm × 100 mm × 65 mm
frequência 50 Hz
Número de fases trifásico
Velocidade máxima de processamento 8T-10T/h
As dimensões externas da máquina-ferramenta 14700 mm × 3000 mm × 2350 mm
Peso da máquina-ferramenta 10T
Modelo de redutor de roda de pinos cicloidal BWEY 53-667.-YVF 4KW
Velocidade de rotação do redutor de roda de pinos cicloidal 2.1r/min
Modelo de conversor de frequência CHINT NVF2-5.5/TS4

 

 

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 3

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 4

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 5

 

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 6

Linha de fundição de lingotes de cobre de latão 7

1Quem somos nós?

Somos uma empresa profissional profundamente envolvida na fabricação e pesquisa e desenvolvimento de linhas de produção de fundição contínua horizontal para barras de latão.Composta por uma equipa de peritos com uma vasta experiência em projecto mecânico, processos metalúrgicos e controlo de automação, dedicámos-nos à inovação tecnológica e à melhoria da qualidade dos produtos.Construímos uma reputação sólida na indústria., empenhada em fornecer soluções de produção de primeira linha e eficientes para clientes em todo o mundo.

 

2Como podemos garantir a qualidade?

  • Processos e equipamentos de produção avançados: Adotamos tecnologias de fundição contínua horizontal de classe mundial e introduzimos equipamentos de usinagem de alta precisão e instrumentos de ensaio avançados.Desde a selecção das matérias-primas até à fabricação de cada componente da linha de produçãoNa fabricação de moldes cruciais, por exemplo, utilizamos técnicas de usinagem CNC de última geração.garantir que a suavidade da superfície interna e a tolerância dimensional do molde sejam mantidas dentro de margens extremamente estreitas, que é vital para a excelente qualidade de formação de barras de latão.
  • Sistema de controlo de qualidade rigorosoA nossa empresa estabeleceu um quadro de gestão da qualidade abrangente.seguido de múltiplos controlos aleatórios durante os processos de produção e de uma inspecção completa dos produtos acabadosApós a montagem de cada linha de produção de fundição contínua horizontal de barras de latão, é submetido a uma execução de teste simulando cenários reais de produção.As barras de latão produzidas durante este ensaio são então testadas para vários indicadores de desempenho, tais como a qualidade da superfícieSó quando todos estes parâmetros cumprirem os padrões, a linha de produção será autorizada para entrega ao cliente.
  • Equipa profissional de qualidade: A nossa equipa de controlo de qualidade é constituída por profissionais com um profundo conhecimento e uma vasta experiência prática.permitir-lhes identificar com precisão os potenciais riscos de qualidade e implementar prontamente medidas corretivas e preventivas eficazes, garantindo assim a fiabilidade constante dos nossos produtos.

3O que pode comprar de nós?

Pode comprar uma linha de produção completa de fundição contínua horizontal para barras de latão, que engloba equipamentos principais e instalações auxiliares de apoio.O equipamento principal inclui moldes de alta precisãoOs moldes controlam com precisão o processo de solidificação e de formação do latão fundido.Os dispositivos de tração garantem a extração estável e uniforme das barras de latão, e os aparelhos de cisalhamento cortam as barras formadas para os comprimentos pré-estabelecidos com alta precisão.e um sistema de controlo elétricoO sistema de alimentação automática garante um abastecimento contínuo e constante de matérias-primas de latão, o sistema de circulação de arrefecimento mantém a temperatura de funcionamento ideal para a linha de produção,e o sistema de controlo elétrico permite a operação inteligente e o controlo de todo o processo de produção, garantindo uma produção eficiente e estável de barras de latão de alta qualidade.

4Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?

  • Vantagens técnicas: Dispomos de um conhecimento técnico significativo e de capacidades de inovação contínua no domínio das linhas de produção de fundição contínua horizontal de barras de latão.A nossa equipa de I&D aperfeiçoa constantemente os processos e equipamentos de produçãoPor exemplo, os nossos designs exclusivos e patenteados na estrutura do molde melhoram notavelmente a qualidade de cristalização das barras de latão, levando a uma melhor densidade e uniformidade,Um feito que nos diferencia de muitos concorrentes.Além disso, mantemos-nos a par das últimas tendências do sector e incorporamos activamente conceitos de controlo inteligente,tornar as nossas linhas de produção mais competitivas em termos de automação e eficiência de produção.
  • Excelente serviço ao clienteA empresa oferece aos seus clientes serviços completos e de ciclo completo.Fornecemos consultoria técnica e personalizamos soluções de linha de produção adaptadas aos requisitos específicos de cada cliente, tendo em conta factores como o volume de produção, a disposição do local, etc.Os nossos engenheiros técnicos profissionais são enviados para o local do cliente para instalação e comissionamentoNo estágio pós-venda, a nossa equipa de serviço especializada opera um mecanismo de resposta 24 horas por dia, 7 dias por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana, 24 horas por semana.Tratar prontamente de quaisquer problemas que possam surgir durante a utilização da linha de produção, salvaguardando assim o funcionamento ininterrupto das actividades de produção do cliente.
  • Casos bem-sucedidos e reputaçãoAo longo dos anos, temos acumulado uma riqueza de casos de aplicação bem-sucedidos entre uma gama diversificada de clientes nacionais e internacionais,abrangendo desde grandes conglomerados industriais até pequenas e médias empresas de fabricoEstes clientes têm constantemente elogiado a qualidade e o desempenho dos nossos produtos após a implementação das nossas linhas de produção de fundição contínua horizontal de barras de latão,Atestando a fiabilidade e superioridade das nossas ofertasA nossa excelente reputação valeu-nos a confiança e a cooperação a longo prazo de numerosos clientes da indústria.

5Que serviços podemos prestar?

  • Serviço de design personalizado: com base nas necessidades específicas dos clientes, tais como os requisitos de produção, as especificações das barras de latão (diâmetro, comprimento, composição do material, etc.) e as restrições do traçado do local,projetamos soluções de linha de produção de fundição contínua horizontal sob medidaAtravés de uma comunicação profunda com os clientes e aproveitando a nossa experiência técnica, criamos linhas de produção que se alinham de forma óptima com as suas circunstâncias de produção reais,permitir uma utilização eficiente dos recursos do local e a realização dos objetivos de produção previstos.
  • Serviço de instalação e colocação em serviço: Uma equipa de engenheiros técnicos altamente qualificados viajará para o local do cliente para tratar da instalação de toda a linha de produção,Seguindo rigorosos procedimentos de instalação e normas técnicas para assegurar ligações precisas e estáveis entre todos os componentes do equipamentoApós a conclusão da instalação, é realizado um trabalho meticuloso de comissionamento para ajustar os parâmetros da linha de produção para uma operação estável.Fornecemos formação no local ao pessoal de operação e manutenção do cliente, familiarizando-os com os procedimentos de funcionamento, os elementos essenciais da manutenção diária e os métodos de resolução de problemas em caso de falhas comuns.
  • Serviço de formação: Para além da formação prestada durante a instalação e a colocação em serviço,Oferecemos cursos de formação mais aprofundados e sistemáticos que abrangem o conhecimento teórico da fundição contínua horizontal de barras de latão, interpretação pormenorizada dos manuais de funcionamento da linha de produção, conceitos avançados de gestão da produção e pontos-chave de controlo da qualidade.A formação pode ser ministrada através de sessões em sala de aula offline ou plataformas remotas online, de acordo com as preferências do cliente., visando melhorar as capacidades gerais de gestão e operação da produção dos nossos clientes e cultivar uma força de trabalho profissional e competente.
  • Serviço de manutenção e reparação pós-venda: A nossa equipa profissional de manutenção pós-venda, dotada de abundância de peças sobressalentes, está sempre à disposição para responder rapidamente a eventuais avarias da linha de produção comunicadas pelos clientes.Também fornecemos aconselhamento de manutenção regular e cronogramas de manutenção planejados para ajudar os clientes na manutenção de rotina do equipamento, prolongar a vida útil da linha de produção, reduzir as taxas de falhas dos equipamentos e assegurar o funcionamento contínuo e estável das suas actividades de produção.
    Se for conveniente para si, bem-vindo a visitar a nossa fábrica onde as linhas de produção de fundição contínua horizontal para barras de latão são fabricadas.
    Por favor, sinta-se à vontade para me dizer se tiver alguma pergunta ou se quiser marcar uma visita.
    Para saber mais sobre as nossas linhas de produção de fundição contínua horizontal para barras de latão?
    Método 1: Contacte-me :) Pode contactar-me pelo +8615967075788